Oct 29, 2025 Jäta sõnum

Lihvimine täppispukside valmistamisel

1. Miks on vaja hoonimismasinat

Täppispuksidkasutatakse mehaanilistes süsteemidespöörlevaid või libisevaid võlle suunata, toetada või joondada- näiteks mootorites, jõuülekannetes, pumpades, stantsides ja masinate liigendites.
Nende sisemine puur peab kokku puutumamikroni{0}}taseme tolerantsidümaruse, sirguse ja pinnaviimistluse tagamiseksmadal hõõrdumine, täpne sobivus ja pikk kulumisiga.

 

Väljakutsed enne lihvimist

Pärast tavapärast töötlemist (puurimine, puurimine või hõõritsemine)puksi siseläbimõõttavaliselt on:

Alaealinekitsenevvõiväljaspool-ümmargust-

Tööriista jäljed või lainetusmehaanilisest töötlemisest

Mõõtmete kõrvalekaldedtermilistest või kinnituspingetest

Pinnaviimistlus ei ole täpseks sobitamiseks piisavalt sile (Ra > 0,6 µm)

Sellised puudused põhjustavad:

võlli ebaühtlane pöörlemine või kinnijäämine,

Kiirendatud kulumine ja hõõrdumine,

Kehv määrdeaine säilivus ja

Komponentide enneaegne rike.

 

Seetõttu on lihvimismasin vajalik, et:

Saavutadalõplik mõõtmete täpsusvahemikus ±1–2 µm.

Õigegeomeetria vead(ovaalne, kitsenev, tünni kuju).

Toota akontrollitud pinnaviimistlusühtlase ristikujulise mustriga määrdeaine säilitamiseks.

Parandadapinna terviklikkuseemaldades töötluse jääkpinged või pursked.

Tagada atäpne sobivus ja joondusvõlli ja puksi vahele.

 

2. Hoonimismasina funktsioonid pukside valmistamisel

Funktsioon Kirjeldus Tulemus / kasu
Geomeetria korrigeerimine Eemaldab kujuvead (koonus, tünn, ovaalsus). Saavutab tõelise ümaruse ja paralleelsuse.
Mõõtmete juhtimine Eemaldab materjali mikronid, et jõuda lõpliku ID-ni. Tagab pressimise-sobivuse või libisemise-sobivuse täpsuse.
Pinna viimistlus Vähendab karedust kuni Ra 0,1–0,4 µm. Võimaldab võlli sujuvat liikumist ja vähendab hõõrdumist.
Crosshatchi põlvkond Tekitab kontrollitud ristuvad sooned. Töötamise ajal säilitab määrdekile.
Stressi leevendamine ja servade konditsioneerimine Eemaldab teravad servad ja jääkpinge. Hoiab ära lõhestumise, löökide ja tihendi kahjustamise.
Järjepidevus kogu tootmises CNC ja automaatne etteanne säilitavad korratavuse. Ühtlane kvaliteet suures mahus{0}}tootmises.

 

3. Kuidas lihvimisprotsess läbi viiakse (samm-sammu haaval-)

1. samm: eel-mehaaniline töötlemine

Puksi toorik onpuuritud või igavumbes suurusele0,05–0,15 mm alamõõdulinesihtmärgi siseläbimõõdust.

Materjal on tavaliseltpronks, messing, teras või paagutatud metallolenevalt rakendusest.

Eeltöödeldud pinnal- on sageli näha tööriistajälgi ja kergeid ebatasasusi.

 

2. samm: seadistamine ja kinnitamine

Puks on kinnitatud akinnitus või kinnitustagades ava telje täiusliku joondamise lihvimisspindliga.

A jäik või ujuv kinnitusvõib kasutada sõltuvalt tolerantsinõuetest.

Õige kinnitus hoiab ära joondamise ja ebaühtlase varude eemaldamise.

 

3. samm: tööriista valimine

A väikese{0}}läbimõõduga lihvimissüdamikvalitakse vastavalt ava suurusele.

Torn kannablaienevad abrasiivkivid, valmistatudalumiiniumoksiid, ränikarbiid, võisuperabrasiivid (teemant/CBN)kõvade materjalide jaoks.

Hoonimisõlivõiemulsioon jahutusvedeliktarnitakse prahi loputamiseks ja töötsooni jahutamiseks.

 

4. samm: lihvimisoperatsioon

Protsess kombineeribkolm sünkroniseeritud toimingut:

Pöörlemine– Lihvimistööriist pöörleb ümber oma telje (100–600 p/min).

Vastutasu– Tööriist liigub läbi ava edasi-tagasi.

Radiaalne laienemine– Abrasiivkivid pressitakse väljapoole kontrollitud hüdraulilise või mehaanilise survega.

Need liigutused koos tekitavadristviirutusmuster (30-45-kraadine nurk)ja eemaldage väikesed kogused materjali ühtlaselt kogu pinnalt.

Protsessi peamised eesmärgid:

Parandage puurimisest põhjustatud kujuvead.

Viige ava suurus lõpliku tolerantsini.

Sile ja "platoo" pind ideaalse määrimiskäitumise tagamiseks.

 

5. samm: protsessi mõõtmine ja reguleerimine-

Kõrge täpsusega{0}}pukside jaoksõhumõõturid või{0}}protsessis olevad avamõõtmissüsteemidjälgige pidevalt ID-d.

Masin reguleerib tolerantsi säilitamiseks automaatselt kivi survet või etteannet.

 

6. etapp: lõpetamine

Viimastel käikudel kasutatakse peenemat teraga kive (sageli 800–1200).

Lõplik pinnaviimistlus on tavaliselt saavutatud:

Ra 0,1–0,4 µm

Ümarus Vähem kui 2 µm või sellega võrdne

Sirgus Vähem kui 3 µm 100 mm pikkuse kohta

 

7. samm: puhastamine ja ülevaatus

Lihvitud puks puhastatakse abrasiivsete osakeste eemaldamiseks lahusti- või ultrahelimeetoditega.

Puur on kontrollitud:

Läbimõõdu täpsus(mikromeeter või õhumõõtur)

Ümarus ja silindrilisus(ümaruse tester)

Pinna tekstuur(profilomeeter)

Puksid on seejärel plaadistamiseks, kokkupanekuks või press{0}}paigaldamiseks valmis.

 

4. Täppispukside tüüpilised hoonimisparameetrid

Parameeter Tüüpiline vahemik Eesmärk
Ava läbimõõt 5 mm – 100 mm Ühine läbiviiguvahemik
Materjali eemaldamine 0,02 – 0,15 mm kokku Lõplik suurus ja korrigeerimine
Ristviirutuse nurk 30 kraadi - 45 kraadi Optimaalne õlipeetus
Pinna viimistlus (Ra) 0.1 – 0.4 µm Sujuv liikumine ja kulumise kontroll
Tolerantsus ±1–2 µm Vajutage või libistage sobiv täpsus
Kivimaterjali lihvimine Al₂O3 / SiC / Teemant / CBN Oleneb alusmaterjalist
Kiiruse lihvimine 100–600 pööret minutis / 5–20 m/min käik Tasakaalustatud lõikamine ja viimistlemine

 

5. Täppispukside hoonimise eelised

Täiuslik võlli ja ava sobivustiheda mõõtmete kontrolliga.

Vähendatud hõõrdumine ja kulumine, parandades mehaanilist efektiivsust.

Parem määrdeaine säilivus, tänu ristikujulisele pinnale.

Müra ja vibratsiooni vähendaminetöötamise ajal.

Pikendatud komponentide eluiga, eriti suure koormuse või kiiruse korral.

Suurem kokkupaneku täpsusosade ühendamiseks (võllid, tihvtid, juhikud).

 

6. Hoonimismasinad, mida tavaliselt kasutatakse läbiviikude jaoks

Masina tüüp Omadused Tüüpiline kasutus
Vertikaalne hoonimismasin Kompaktne jalajälg; gravitatsiooni-abiga joondamine. Väikeste kuni keskmiste pukside tootmine.
Horisontaalne hoonimismasin Pika löögi võime; suurepärane geomeetria juhtimine. Pikad või suure{0}}läbimõõduga puksid.
Mitme{0}}spindli hoonimismasin Mitu puuraugu lihviti korraga. Pukside masstootmine (auto, hüdraulika).
CNC hoonimismasin Servo-juhitav voog ja-protsessis olev mõõtmine. Kõrge täpsusega -lennundus- ja tööriistade puksid.

 

7. Kokkuvõte

Täppispukside valmistamisellihvimine on hädavajaliktöödeldud ava muutmiseks afunktsionaalne täppispind.
See tagab, et iga puks annab:

Ühtlane võlli joondamine,

Sujuv pöörlev või libisev liikumine ja

Pikaajaline{0}}kindlus koormuse all.

Lühidalt:

Puurimine ja puuriminemäärake auk.

Lihviminemuudab selle täppiskandepinnaks.

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus