1. Miks on vaja hoonimismasinat
Täppispuksidkasutatakse mehaanilistes süsteemidespöörlevaid või libisevaid võlle suunata, toetada või joondada- näiteks mootorites, jõuülekannetes, pumpades, stantsides ja masinate liigendites.
Nende sisemine puur peab kokku puutumamikroni{0}}taseme tolerantsidümaruse, sirguse ja pinnaviimistluse tagamiseksmadal hõõrdumine, täpne sobivus ja pikk kulumisiga.
Väljakutsed enne lihvimist
Pärast tavapärast töötlemist (puurimine, puurimine või hõõritsemine)puksi siseläbimõõttavaliselt on:
Alaealinekitsenevvõiväljaspool-ümmargust-
Tööriista jäljed või lainetusmehaanilisest töötlemisest
Mõõtmete kõrvalekaldedtermilistest või kinnituspingetest
Pinnaviimistlus ei ole täpseks sobitamiseks piisavalt sile (Ra > 0,6 µm)
Sellised puudused põhjustavad:
võlli ebaühtlane pöörlemine või kinnijäämine,
Kiirendatud kulumine ja hõõrdumine,
Kehv määrdeaine säilivus ja
Komponentide enneaegne rike.
Seetõttu on lihvimismasin vajalik, et:
Saavutadalõplik mõõtmete täpsusvahemikus ±1–2 µm.
Õigegeomeetria vead(ovaalne, kitsenev, tünni kuju).
Toota akontrollitud pinnaviimistlusühtlase ristikujulise mustriga määrdeaine säilitamiseks.
Parandadapinna terviklikkuseemaldades töötluse jääkpinged või pursked.
Tagada atäpne sobivus ja joondusvõlli ja puksi vahele.
2. Hoonimismasina funktsioonid pukside valmistamisel
| Funktsioon | Kirjeldus | Tulemus / kasu |
|---|---|---|
| Geomeetria korrigeerimine | Eemaldab kujuvead (koonus, tünn, ovaalsus). | Saavutab tõelise ümaruse ja paralleelsuse. |
| Mõõtmete juhtimine | Eemaldab materjali mikronid, et jõuda lõpliku ID-ni. | Tagab pressimise-sobivuse või libisemise-sobivuse täpsuse. |
| Pinna viimistlus | Vähendab karedust kuni Ra 0,1–0,4 µm. | Võimaldab võlli sujuvat liikumist ja vähendab hõõrdumist. |
| Crosshatchi põlvkond | Tekitab kontrollitud ristuvad sooned. | Töötamise ajal säilitab määrdekile. |
| Stressi leevendamine ja servade konditsioneerimine | Eemaldab teravad servad ja jääkpinge. | Hoiab ära lõhestumise, löökide ja tihendi kahjustamise. |
| Järjepidevus kogu tootmises | CNC ja automaatne etteanne säilitavad korratavuse. | Ühtlane kvaliteet suures mahus{0}}tootmises. |
3. Kuidas lihvimisprotsess läbi viiakse (samm-sammu haaval-)
1. samm: eel-mehaaniline töötlemine
Puksi toorik onpuuritud või igavumbes suurusele0,05–0,15 mm alamõõdulinesihtmärgi siseläbimõõdust.
Materjal on tavaliseltpronks, messing, teras või paagutatud metallolenevalt rakendusest.
Eeltöödeldud pinnal- on sageli näha tööriistajälgi ja kergeid ebatasasusi.
2. samm: seadistamine ja kinnitamine
Puks on kinnitatud akinnitus või kinnitustagades ava telje täiusliku joondamise lihvimisspindliga.
A jäik või ujuv kinnitusvõib kasutada sõltuvalt tolerantsinõuetest.
Õige kinnitus hoiab ära joondamise ja ebaühtlase varude eemaldamise.
3. samm: tööriista valimine
A väikese{0}}läbimõõduga lihvimissüdamikvalitakse vastavalt ava suurusele.
Torn kannablaienevad abrasiivkivid, valmistatudalumiiniumoksiid, ränikarbiid, võisuperabrasiivid (teemant/CBN)kõvade materjalide jaoks.
Hoonimisõlivõiemulsioon jahutusvedeliktarnitakse prahi loputamiseks ja töötsooni jahutamiseks.
4. samm: lihvimisoperatsioon
Protsess kombineeribkolm sünkroniseeritud toimingut:
Pöörlemine– Lihvimistööriist pöörleb ümber oma telje (100–600 p/min).
Vastutasu– Tööriist liigub läbi ava edasi-tagasi.
Radiaalne laienemine– Abrasiivkivid pressitakse väljapoole kontrollitud hüdraulilise või mehaanilise survega.
Need liigutused koos tekitavadristviirutusmuster (30-45-kraadine nurk)ja eemaldage väikesed kogused materjali ühtlaselt kogu pinnalt.
Protsessi peamised eesmärgid:
Parandage puurimisest põhjustatud kujuvead.
Viige ava suurus lõpliku tolerantsini.
Sile ja "platoo" pind ideaalse määrimiskäitumise tagamiseks.
5. samm: protsessi mõõtmine ja reguleerimine-
Kõrge täpsusega{0}}pukside jaoksõhumõõturid või{0}}protsessis olevad avamõõtmissüsteemidjälgige pidevalt ID-d.
Masin reguleerib tolerantsi säilitamiseks automaatselt kivi survet või etteannet.
6. etapp: lõpetamine
Viimastel käikudel kasutatakse peenemat teraga kive (sageli 800–1200).
Lõplik pinnaviimistlus on tavaliselt saavutatud:
Ra 0,1–0,4 µm
Ümarus Vähem kui 2 µm või sellega võrdne
Sirgus Vähem kui 3 µm 100 mm pikkuse kohta
7. samm: puhastamine ja ülevaatus
Lihvitud puks puhastatakse abrasiivsete osakeste eemaldamiseks lahusti- või ultrahelimeetoditega.
Puur on kontrollitud:
Läbimõõdu täpsus(mikromeeter või õhumõõtur)
Ümarus ja silindrilisus(ümaruse tester)
Pinna tekstuur(profilomeeter)
Puksid on seejärel plaadistamiseks, kokkupanekuks või press{0}}paigaldamiseks valmis.
4. Täppispukside tüüpilised hoonimisparameetrid
| Parameeter | Tüüpiline vahemik | Eesmärk |
|---|---|---|
| Ava läbimõõt | 5 mm – 100 mm | Ühine läbiviiguvahemik |
| Materjali eemaldamine | 0,02 – 0,15 mm kokku | Lõplik suurus ja korrigeerimine |
| Ristviirutuse nurk | 30 kraadi - 45 kraadi | Optimaalne õlipeetus |
| Pinna viimistlus (Ra) | 0.1 – 0.4 µm | Sujuv liikumine ja kulumise kontroll |
| Tolerantsus | ±1–2 µm | Vajutage või libistage sobiv täpsus |
| Kivimaterjali lihvimine | Al₂O3 / SiC / Teemant / CBN | Oleneb alusmaterjalist |
| Kiiruse lihvimine | 100–600 pööret minutis / 5–20 m/min käik | Tasakaalustatud lõikamine ja viimistlemine |
5. Täppispukside hoonimise eelised
Täiuslik võlli ja ava sobivustiheda mõõtmete kontrolliga.
Vähendatud hõõrdumine ja kulumine, parandades mehaanilist efektiivsust.
Parem määrdeaine säilivus, tänu ristikujulisele pinnale.
Müra ja vibratsiooni vähendaminetöötamise ajal.
Pikendatud komponentide eluiga, eriti suure koormuse või kiiruse korral.
Suurem kokkupaneku täpsusosade ühendamiseks (võllid, tihvtid, juhikud).
6. Hoonimismasinad, mida tavaliselt kasutatakse läbiviikude jaoks
| Masina tüüp | Omadused | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|
| Vertikaalne hoonimismasin | Kompaktne jalajälg; gravitatsiooni-abiga joondamine. | Väikeste kuni keskmiste pukside tootmine. |
| Horisontaalne hoonimismasin | Pika löögi võime; suurepärane geomeetria juhtimine. | Pikad või suure{0}}läbimõõduga puksid. |
| Mitme{0}}spindli hoonimismasin | Mitu puuraugu lihviti korraga. | Pukside masstootmine (auto, hüdraulika). |
| CNC hoonimismasin | Servo-juhitav voog ja-protsessis olev mõõtmine. | Kõrge täpsusega -lennundus- ja tööriistade puksid. |
7. Kokkuvõte
Täppispukside valmistamisellihvimine on hädavajaliktöödeldud ava muutmiseks afunktsionaalne täppispind.
See tagab, et iga puks annab:
Ühtlane võlli joondamine,
Sujuv pöörlev või libisev liikumine ja
Pikaajaline{0}}kindlus koormuse all.
Lühidalt:
Puurimine ja puuriminemäärake auk.
Lihviminemuudab selle täppiskandepinnaks.




