Lihvimine täppisvõllide valmistamisel

1. Miks on vaja hoonimismasinat

Täppisvõllidon kriitilised komponendid, mida kasutatakse masinates, autosüsteemides, hüdraulika, robootikas ja kosmoseseadmetes.
Nad teenivad sageli kuipaarituvad osadpukside, laagrite või tihenditega, kuspinnaviimistlus, ümarus ja sirgusmõjutavad otseselt süsteemi jõudlust.

Isegi pärasttreimine, lihvimine või kõva treimine, võib võlli pinnal siiski olla:

Mikroskoopilised tipud ja orud(pinna karedus on tihendamiseks või laagriga kokkupuuteks liiga kõrge).

Vormi veadnagu kitsenev, tünn või ovaalsus.

Jääkpingedlihvimisest või kuumtöötlemisest.

Ebajärjekindlad määrimisomadusedpinnal.

Need puudused võivad põhjustada:

laagrite või tihendite liigne kulumine,

Lekked hüdrosüsteemides,

Müra või vibratsioon pöörlemise ajal ja

Vähenenud võlli väsimusiga.

Seetõttu kasutatakse lihvimist:

Saavutadamikroni{0}}taseme täpsusläbimõõdus, ümaruses ja sirguses.

Toota akontrollitud pinnaviimistlusspetsiifilise kareduse ja tekstuurimustriga.

Eemaldage pinnamoonutused ja lihvimispõletused.

Parandagekandepinda-jamäärdeaine säilitamine.

Suurendageväsimustugevus ja kulumiskindlusvõllist.

2. Hoonimismasina funktsioonid võlli tootmisel

3. Kuidas lihvimisprotsess läbi viiakse (samm-sammu haaval-)

1. samm: eel-mehaaniline töötlemine

Võllid onpööratud, tsentriteta maapind, võisilindriliselt jahvatatudveidi suuruseleülegabariidiline(tavaliselt 0,02–0,1 mm võrra).

Eesmärk on jätta lihvimiseks minimaalselt varu.

Osa võib ollakuum{0}}töödeldud(kõvaduse jaoks) enne viimistlemist.

2. samm: seadistamine ja kinnitamine

Võll on paigaldatudtsentrite vahel või täppispadrunisideaalse joonduse säilitamiseks piki telge.

Lihvimissüvend või -hülss onjoondatud koaksiaalseltvõllile.

Kinnitused võivad võimaldada võllilpöörlema, võnkuma või paigal püsima, olenevalt masina konstruktsioonist.

3. samm: tööriista ja abrasiivi valimine

Sestväline lihvimine, abrasiivsed varrukad või kingad on paigaldatud lihvimispeasse, mis laieneb radiaalselt ümber võlli.

Sestsisemine lihvimine(kui võllil on ava), kasutatakse abrasiivkividega sisemist torni.

Levinud abrasiivsed materjalid:

Alumiiniumoksiid või ränikarbiidteraste jaoks.

CBN või teemantkarastatud sulamist või kroomitud{0}}võllide jaoks.

Hoonõli või emulsioontagab määrimise, jahutuse ja laastude eemaldamise.

4. samm: lihvimisoperatsioon

Lihvimismasin täidabsamaaegsed juhitavad liigutused:

Pööramine:Võll või tööriist pöörleb 100–500 pööret minutis.

Vastutasu:Tööriist või osa liigub aksiaalselt piki võlli pikkust (tavaliselt 10–30 m/min käigukiirus).

Radiaalne rõhk:Abrasiivsed kingad avaldavad kontrollitud survet, et eemaldada ühtlaselt mikroskoopilised materjalikihid.

Need liigutused koos:

Loogeristviirutusega musterpinnal (nurk tavaliselt 30–45 kraadi).

Eemaldage kõrged tipud ja viimistlege tekstuur atasapinnaline viimistlus.

Parandage lihvimis- või kinnitusmoonutustest kogunenud vormivead.

5. samm:-Protsessi jälgimine

Sageli kasutatakse täppis-hoonimismasinaidprotsessis olevad-mõõturid või õhumõõtesüsteemidläbimõõdu ja ümaruse jälgimiseks reaalajas.

CNC-juhtimine reguleerib rõhku, kiirust ja käigu pikkust, et saavutada soovitud geomeetria ja viimistlus.

6. samm: lõplik viimistlus

Viimastel läbimistel kasutatakse peenemat-tera kive (600–1200).

Eesmärk on pinnaviimistlus tavaliselt järgmiste vahel:

Ra 0,05–0,2 µmhüdro- või laagrivõllide jaoks,

Rz Väiksem või võrdne 1 µmpindade tihendamiseks.

See tagab ideaalse määrimiskäitumise ja minimaalse kulumise töötamise ajal.

7. samm: puhastamine ja kvaliteedikontroll

Pärast lihvimist läbib võll:

Ultraheli või lahustiga puhastamineabrasiivsete jääkide ja õli eemaldamiseks.

Metroloogiline ülevaatus, sealhulgas:

Läbimõõt ja ümarus (õhumõõtur või koordinaatide mõõtmismasin)

Pinna karedus (profilomeeter)

Sirgus ja läbilaskvus (näidik või laserjoondus)

Ainult kõikidele täpsuskriteeriumitele vastavad osad plaaditakse, kaetakse või monteeritakse.

4. Täppisvõllide tüüpilised hoonimisparameetrid

5. Hoonimise eelised täppisvõlli tootmisel

Suurepärane pinnakvaliteet– Siledad tasapinnalised pinnad vähendavad hõõrdumist ja kulumist.

Suur mõõtmete täpsus– Võimaldab vajutamist või libisemist minimaalse vahega.

Parem tihendi jõudlus– Ristviirutuse tekstuur säilitab määrdeained ja hoiab ära lekke.

Suurenenud väsimustugevus– Eemaldab lihvimisel tekkinud mikropraod ja pingetõusud.

Vähendatud müra ja vibratsioon– Parem sirgus ja ümarus soodustavad sujuvat pöörlemist.

Pikendatud kasutusiga– Võllid peavad paremini vastu löökidele, lõhenemisele ja korrosioonile.

6. Võllide jaoks kasutatavate hoonimismasinate tüübid

7. Kokkuvõte